Laveuses et tunnels

Dara offre une vaste gamme d’équipement de stérilisation et de dépyrogénation pour le traitement en continu de contenants de verre tels que les fioles, les cartouches et les seringues. Chaque tunnel est divisé en 3 chambres : chambre préchauffage, chambre de dépyrogénation et chambre de refroidissement. Les fioles sont transportées dans la section remplissage du tunnel grâce à un convoyeur roulant fait d’acier inoxydable.

Le cycle thermique est conçu pour réduire les pyrogènes de 3 ou 6 niveaux. Une réduction au niveau 3 signifie que les fioles ont été exposées à un cycle thermique équivalent à 15 minutes d’exposition à une température constante de 250 degrés Celsius. La réduction au niveau 6 correspond plutôt à un cycle de 30 minutes. Les contenants sont transportés individuellement, chacun étant tenu par des pinces spéciales pour un traitement délicat et efficace dans le tunnel de lavage et en dehors de celui-ci. Les produits offerts ne se limitent pas aux équipements de lavage flexibles et hautement performants. En savoir plus

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  • Modèle SYX

    Tunnels de stérilisation

    Chaque tunnel est divisé en 3 chambres : chambre préchauffage, chambre de dépyrogénation et chambre de refroidissement. Les fioles sont transportées dans la section remplissage du tunnel grâce à un convoyeur roulant fait d’acier inoxydable.

    Le cycle thermique est conçu pour réduire les pyrogènes de 3 ou 6 niveaux. Une réduction au niveau 3 signifie que les fioles ont été exposées à un cycle thermique équivalent à 15 minutes d’exposition à une température constante de 250 degrés Celsius. La réduction au niveau 6 correspond plutôt à un cycle de 30 minutes.

    Unités de lavage

    Les unités de lavage WM se caractérisent par leur flexibilité et leur grande performance. Les fioles sont toujours traitées dans la même direction pour éviter tout risque de contamination. Les contenants sont transportés individuellement, chacun à l’aide d’une pince spéciale pour un traitement délicat et efficace. Le processus de lavage de la partie extérieure du contenant est effectué par un ensemble de buses statiques, alors que des buses verticales lavent l’intérieur du contenant. Cet équipement est conforme aux normes CGMP.

  • Exemples d’industries

    • Pharmaceutique
    • Biotechnologies

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