ProMach est votre partenaire du début à la fin. Nos marques de produits sont regroupées en secteurs d'activité distincts qui ont le plus de sens pour nos clients, couvrant toutes les fonctions de la ligne d'emballage: remplissage et bouchage, flexibles, manutention des produits, étiquetage et codage, fin de ligne et pharmaceutique.
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Solutions logicielles ZPI
Demander plus d'information ›ZPI, une marque ProMach, développe et prend en charge les systèmes logiciels d'amélioration de la performance des processus d’emballage de produits.
ZPI propose trois solutions logicielles de productivité :
- Surveillance et signalement : Logiciel de collecte de données et de rapport pour la surveillance de l’efficacité globale de l’équipement de la ligne (OEE).
Ce logiciel aide nos clients à maximiser la productivité de leurs lignes de production. Le système permet aux fabricants d'identifier et de régler rapidement les problèmes de production et fournit des analyses complètes, en temps réel ou de l’historique, permettant le déploiement d’un large éventail d'initiatives d'amélioration continue, y compris pour l'efficacité globale de l'équipement (OEE).
- Sérialisation et suivi : logiciel de sérialisation et de suivi des produits.
Une solution logicielle qui pilote l'identification sérialisée des conteneurs, caisses et palettes individuels pour les lignes de production pharmaceutiques et non pharmaceutiques. Le système gère la collecte et l'agrégation d'unités de production sérialisées et permet à nos clients de résoudre efficacement une grande variété de problèmes de fabrication; de la satisfaction des exigences de la FDA aux rappels de produits spécifiques à l'unité.
- Maintien et prévention : logiciel de maintenance prédictive des équipements d'emballage.
Ce logiciel donne aux clients un meilleur aperçu de l'état de l'équipement, de la durée de vie des composantes et l’entretien préventif. En surveillant les signaux clés des équipements de production et en les associant aux informations sur le cycle de vie des pièces, ce système permet à nos clients de comprendre exactement ce qui se passe « sous le capot » de leurs machines. En liant cela aux visuels et aux communications robustes de ZPI, ce système avertit les utilisateurs des problèmes potentiels avant qu'ils ne surviennent, garantissant ainsi une production ininterrompue. De la gestion et l’affectation des tâches aux tableaux de bord sur l'état de la machine en temps réel, ce système permet aux opérateurs de comprendre plus aisément l’état de fonctionnement d'une machine.
Tous les produits ZPI sont disponibles pour une machine individuelle ou une ligne intégrée.
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Chez NJM, notre service d'intégration de ligne clé en main commence bien avant l'achat, grâce à nos départements d'ingénierie et de vente dédiés. Une évaluation de l'espace au sol disponible, des exigences utilisateurs et des composantes d'emballage requises permet à notre équipe de fournir des agencements d’équipements personnalisés qui intègrent des machines ProMach, de tierces parties et même existantes, pour vous fournir des solutions innovantes et rentables. D’une vitesse de quelques unités à 400 unités par minute, l'intégration d'équipements de remplissage à basse et haute vitesse est une spécialité de NJM depuis plus de trois décennies.
En intégrant une tête de détection de métaux à un convoyeur surélevé NJM, nous avons éliminé l’étape du transfert de bouteilles. Le CMD offre des performances supérieures à des vitesses allant jusqu'à 250 unités par minute. Sa conception permettant la capture de comprimés non conformes aide les fabricants et les emballeurs sous contrat à garantir la sécurité des produits et à éviter les rappels de produits coûteux.
Nous proposons une gamme complète de systèmes d'inspection qui identifient et rejettent automatiquement les produits défectueux de la ligne d'emballage afin de réduire les reprises et d'assurer une qualité finale conforme aux spécifications. Les systèmes d'inspection autonomes NJM comprennent la détection de bouteilles tombées/à l'envers, ainsi que l’inspection de produits, de coton, de bouchons et d'étiquettes.
Construits en acier inoxydable, les convoyeurs standards NJM sont dotés d'une plateforme sanitaire surélevée et d'une chaîne de table Delrin de 114 mm (4,5 po) avec moteur d’entraînement à courant alternatif. De conception modulaire, ils sont disponibles en différentes longueurs pour répondre à vos exigences d’aménagement actuelles ou futures.
Les convoyeurs dotés de système de contre piégeage (Tablet Entrapment Free - TEF) NJM sont conçus pour les fabricants de produits pharmaceutiques et nutraceutiques, ainsi que le conditionnement à façon. Sa conception se conforme aux exigences cGMP les plus strictes. Grâce au dégagement rapide de la chaîne de table et à son éclairage DEL intégré, ce convoyeur facilite l’inspection des produits emprisonnés.
Les tables d’accumulation sont disponibles en plusieurs grandeurs et types, incluant convoyeurs bidirectionnels ou circulaires, permettant de répondre aux besoins spécifiques de toutes les applications et de maximiser l’efficacité de la ligne de production. Elles aident à créer une zone tampon avant la station de resserrage pour permettre le refroidissement des bouchons. Elles permettent aussi aux opérateurs de changer les rouleaux d’étiquettes sur l’étiqueteuse sans arrêter la ligne.
Les conduits en acier inoxydable intègrent les fils d'alimentation électrique et de commande et les tubes pneumatiques flexibles qui distribuent l’énergie et l'air comprimé aux machines selon les besoins. Un boîtier électrique stratégiquement situé et combiné aux conduits permet la centralisation des services d'alimentation et d'air pour une distribution efficace à l'ensemble de la ligne de conditionnement. Cette solution complète se traduit par une ligne entièrement conforme aux normes cGMP.
NJM offre une assistance complète en matière de validation et de conformité FDA ou GAMP 5 pour une machine individuelle ou une ligne entière.